國內(nèi)3000多家企業(yè)之選
電弧噴鋁加封閉涂料方案如下:
噴砂:ISO 8501-1 Sa3級(jí);電弧噴鋁:100um;環(huán)氧云鐵封閉漆:30um;氯化橡膠面漆:80um。
該方案的主要特點(diǎn)是涂層防腐蝕能力較強(qiáng)。按照ISO 14713:1998標(biāo)準(zhǔn)判斷,有15-20a的防腐使用壽命。此時(shí)涂層的腐蝕等級(jí)為ISO 4628標(biāo)準(zhǔn)Ri3級(jí),腐蝕面積為1%,才可啟動(dòng)第二輪大修。
但該配套體系存在下列問題:
(1)成本、能耗高,當(dāng)時(shí)成本價(jià)大于105元/m2;
(2)不利環(huán)保,特別是噴砂時(shí),磨料的處理與粉塵飛揚(yáng)問題很難解決;
(3)高空作業(yè)對(duì)表面處理等級(jí)和噴鋁質(zhì)量控制難度較高;
(4)氯化橡膠面漆系熱塑性涂料,今后維修時(shí)很難用環(huán)氧聚氨酯面漆等高檔面漆復(fù)涂;而氯化橡膠面漆的保色保光性**多只有3-5a;出于環(huán)保原因,國際蒙得力法規(guī)已經(jīng)禁用氯化橡膠涂料;
(5)電弧噴鋁后表面粗糙度過高,一般為120-150um,操作中一旦氣流、電壓控制不好,粗糙度甚至高達(dá)180-200um,30um環(huán)氧云鐵封閉漆加上氯化橡膠面漆80um也遮蓋不住大于120um的粗糙度,造成涂層外觀質(zhì)量較差,極易黏灰。
本資訊轉(zhuǎn)載于李敏風(fēng)老師論文集的《防腐涂料與涂裝》
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