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　　近年來(lái)，我國(guó)的涂裝工程質(zhì)量有一定的提高。上海振華重工集團(tuán)為開(kāi)拓國(guó)外鋼結(jié)構(gòu)橋梁的業(yè)務(wù)渠道，在成功完成東海大橋、韓國(guó)三川大橋兩座鋼結(jié)構(gòu)橋梁的制作任務(wù)后，2008年12月再次承接了美國(guó)奧克蘭海灣大橋4.5萬(wàn)t鋼結(jié)構(gòu)的制作任務(wù)。該橋梁為自錨式懸索橋，業(yè)主系美國(guó)加州政府交通部;指定使用阿克蘇諾貝爾(蘇州)工業(yè)涂料公司的配套涂料;鋼結(jié)構(gòu)加工后由上海振華重工集團(tuán)涂裝車間官氏涂裝工程隊(duì)承包全部涂裝施工業(yè)務(wù)。在一年多時(shí)間里，該工程隊(duì)抓住表面處理、噴漆施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涂裝質(zhì)量得到了美方監(jiān)理、業(yè)主的好評(píng)。本文對(duì)奧克蘭海灣大橋鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝作一總結(jié)，供同仁們參考。

一、配套涂層及膜厚

　　1、鋼箱梁外表面配套涂層

　　大橋鋼箱梁外表面配套涂層見(jiàn)表1。

　　2、鋼箱梁內(nèi)表面配套涂層

　　大橋鋼箱梁內(nèi)表面配套涂層見(jiàn)表2。

　　3、配套涂層特性分析

　　上述配套涂層有3個(gè)優(yōu)良特性：

　　**，防腐蝕性優(yōu)異。上述配套涂層中，無(wú)機(jī)富鋅底漆干膜厚度在90 μm以上，其中鋅粉含量占干膜的80%，底漆陰極保護(hù)作用明顯。加上涂覆高性能的聚硅氧烷面漆，總膜厚大于240 μm。按ISO 12944—2008國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，在C5的大氣環(huán)境條件下，配套涂層的使用壽命在15年以上，達(dá)到了**高級(jí)。

　　第二，環(huán)保、節(jié)能性能優(yōu)異。奧克蘭海灣大橋鋼結(jié)構(gòu)配套涂層中采用的Interzine22和Interfine979兩種產(chǎn)品，其中Interzine22無(wú)機(jī)富鋅底漆中的鉛含量符合ASTM D 520TYPeⅡ要求，屬低鉛產(chǎn)品，而Interfine979聚硅氧烷涂料是無(wú)鉛產(chǎn)品。Interzine22、Interfine979的部分技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)表3。

　　這兩種產(chǎn)品均屬于高固體分、低VOC的重防腐涂料。該橋梁鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)外側(cè)配套涂層只用這兩種涂料，噴涂3道，這有利于工藝條件、耗漆量、膜厚控制等系列涂裝管理工作，是降低涂裝成本、節(jié)約能耗的有效措施。

　　第三，施工性能優(yōu)異。具有優(yōu)異的施工性能是重防腐涂料的重要標(biāo)志。Interzine22與普通無(wú)機(jī)富鋅涂料的施工性能比較見(jiàn)表4。

　　對(duì)于Interfine979聚硅氧烷面漆，不僅一次噴漆干膜厚度可達(dá)150 μm，而且可霧噴作封閉漆，省去了環(huán)氧云鐵中間漆，優(yōu)異的施工性能對(duì)**漆膜質(zhì)量有著促進(jìn)作用。

二、涂裝工藝條件管理

　　在重防腐涂裝中，涂裝工藝條件管理包括工藝條件、耗漆量、涂裝設(shè)備、工時(shí)定額等諸多方面內(nèi)容，它貫穿在鋼結(jié)構(gòu)制造的每個(gè)工藝環(huán)節(jié)中，在施工中必須環(huán)環(huán)緊扣，才能**涂裝質(zhì)量。根據(jù)上海振華重工集團(tuán)涂料生產(chǎn)流水線的實(shí)際情況，針對(duì)奧克蘭海灣大橋?qū)ν垦b工藝的質(zhì)量要求，并結(jié)合阿克蘇諾貝爾(蘇州)工業(yè)涂料有限公司涂料產(chǎn)品的施工性能，在涂裝工藝條件管理中重點(diǎn)抓好以下幾個(gè)方面：

　　**，設(shè)計(jì)正確的涂裝工藝流程。設(shè)計(jì)外側(cè)鋼箱梁的涂裝工藝流程為：鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理后表面檢查→除油脂、鋼結(jié)構(gòu)缺陷處理→噴砂處理→干凈壓縮空氣清潔鋼材表面→預(yù)涂底漆→無(wú)氣噴涂底漆→修補(bǔ)底漆→水洗底漆→霧噴封閉漆→預(yù)涂面漆→無(wú)氣噴涂面漆→涂層質(zhì)量檢查→修補(bǔ)→交驗(yàn)。第二，表面處理。第三，噴漆工藝。(1) 噴漆前的準(zhǔn)備工作。 a.為**涂料質(zhì)量，配套涂料應(yīng)貯存在氣溫25℃左右的庫(kù)房中，干燥、遮陽(yáng)、遠(yuǎn)離熱源和火源。 b.為**焊接質(zhì)量，防止焊縫附近涂層損壞，在距焊縫5~10 cm范圍內(nèi)貼上不干膠帶。 c.詳細(xì)核對(duì)各種涂料、相應(yīng)固化劑、稀釋劑的型號(hào)、批號(hào)、顏色，并作好記錄。(2) 混合配比。Interzinc22的混合體積比為3.17∶1，鋅粉B倒入基料A，邊攪拌邊使用，25℃混合使用期4 h;Interfine979的混合體積比為4∶1，25℃混合使用期2 h。 (3) 稀釋。Interzinc22和Interfine979在常規(guī)條件下施工，只要充分?jǐn)嚢?，無(wú)須稀釋。若遇到冬季低溫、手工刷涂預(yù)涂或需要降低膜厚時(shí)，可進(jìn)行適當(dāng)稀釋，比例不得大于5%。 (4) 噴涂施工環(huán)境條件。(5)預(yù)涂它是噴涂施工中必不可少的工藝環(huán)節(jié)。預(yù)涂的部位包括各種小孔(如扇形孔、流水孔、人孔等);扶強(qiáng)材、型材反面;螺帽;背對(duì)背鋼材;手工焊縫及難以噴到漆的角隅部位。對(duì)于自由邊、焊縫、切割邊緣等漆膜較薄部位，則可在噴涂第2道漆前進(jìn)行完整的預(yù)涂。預(yù)涂必須采用刷涂法，而不能采用輥涂法。(6)無(wú)氣噴漆技術(shù)。對(duì)于奧克蘭大橋鋼箱梁工程，阿克蘇諾貝爾涂料公司推薦這兩種高性能的重防腐涂料必須采用無(wú)氣噴漆法。無(wú)氣噴漆法具有涂裝效率高、涂層質(zhì)量好、對(duì)環(huán)境污染少的優(yōu)點(diǎn)。

　　以上內(nèi)容轉(zhuǎn)載于李敏風(fēng)老師論文集的《防腐涂料與涂裝》