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　　高質(zhì)量是選擇高性價(jià)比磨料的首要關(guān)鍵。我們選擇高質(zhì)量的鋼丸和鋼砂，希望更多的動(dòng)能可以應(yīng)用到工件表面，以有效地清潔和加強(qiáng)工件。它有足夠長(zhǎng)的疲勞壽命來(lái)減少使用中的消耗。

　　如果鋼丸或砂太軟，清洗速度將會(huì)減慢，工作效率將會(huì)降低。在噴丸過(guò)程中，太軟的鋼丸不能產(chǎn)生合適的殘余應(yīng)力，并且低硬度鋼丸的力不能通過(guò)增加沖擊時(shí)間來(lái)補(bǔ)償。如果硬度太高，將會(huì)產(chǎn)生不希望的表面外觀，彈丸的破損概率將會(huì)增加，消耗將會(huì)太高，并且對(duì)設(shè)備的磨損將會(huì)很大，從而增加設(shè)備的維護(hù)成本。因此，適當(dāng)?shù)挠捕纫埠苤匾?/p>

　　鋼丸和鋼砂的顯微組織在作用于工作面時(shí)應(yīng)能抵抗變形，減少能量損失，增加或減少疲勞壽命。顯微組織中易碎碳化物應(yīng)減少，否則鋼丸和鋼砂將過(guò)早開裂，使用量將增加。

　　鋼丸和鋼砂應(yīng)包含盡可能少的會(huì)導(dǎo)致磨損開裂的物理缺陷。由于所使用的生產(chǎn)工藝，鋼丸和鋼砂中總會(huì)有某些物理缺陷。在生產(chǎn)中應(yīng)采用相應(yīng)的程序來(lái)控制和降低不良顆粒的比例。