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拋丸機(jī)的處理方式有哪些
2020-05-08來(lái)源:馬力鋼砂點(diǎn)擊:1190次
[導(dǎo)讀]: 常用的有進(jìn)口的拋丸機(jī)球形不銹鋼丸和國(guó)產(chǎn)的拋丸機(jī)不銹鋼絲切斷丸,不銹鋼丸密度較鋁丸大2 倍多,因此拋丸機(jī)拋丸速度適當(dāng)降低仍可達(dá)到理想的清理效果,用不銹鋼丸進(jìn)行拋丸機(jī)加工,將獲得能夠凸現(xiàn)金屬本色,光潔又有亞光效果的表現(xiàn)。

  據(jù)實(shí)測(cè),拋丸機(jī)處理每一噸鋁合金鑄件,丸料的消耗量約二公斤。在同樣的工藝條件下,加工同等量的同種工件,不銹鋼丸與其它丸料、砂料相比如下:消耗1 公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17 公斤的金鋼砂,相當(dāng)于消耗100 公斤的玻璃珠;相當(dāng)于消耗3-4 公斤的普通鋼丸;相當(dāng)于消耗3 公斤的鋁丸和鋅丸。因此,在相同的加工條件下,拋丸機(jī)所消耗的不銹鋼丸**少,由此而產(chǎn)生的廢料**少;丸料和廢料的運(yùn)輸、處理費(fèi)用**低;工件清洗量也**小。

  常用的有進(jìn)口的拋丸機(jī)球形不銹鋼丸和國(guó)產(chǎn)的拋丸機(jī)不銹鋼絲切斷丸,不銹鋼丸密度較鋁丸大2 倍多,因此拋丸機(jī)拋丸速度適當(dāng)降低仍可達(dá)到理想的清理效果,用不銹鋼丸進(jìn)行拋丸機(jī)加工,將獲得能夠凸現(xiàn)金屬本色,光潔又有亞光效果的表現(xiàn)。對(duì)工件自始至終無(wú)任何污染,使用壽命比鋁丸高得多。

  拋丸機(jī)使用的不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。

  國(guó)內(nèi)拋丸機(jī)使用的不銹鋼丸的年需用量在幾千噸,制作不銹鋼丸的方法:分別有水霧化法、氣霧化法、機(jī)械切割法等。其工藝流程為:

  選用不銹鋼原料——中頻感應(yīng)爐內(nèi)熔化——成份調(diào)整——脫氧除渣——霧化制丸——質(zhì)量檢測(cè)——篩分——包裝入庫(kù)

  實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中,一般采用氣霧化法生產(chǎn)。氣霧化法主要用到的設(shè)備有:中頻感應(yīng)熔爐、氮?dú)庠?、制丸裝置、冷卻水水池、分丸設(shè)備、篩分和包裝設(shè)備、檢測(cè)儀器等。整套設(shè)備的投資額在三十萬(wàn)左右,氣霧化法制得的不銹鋼丸的成品率很高,在氮?dú)獗Wo(hù)下,丸的氧化程度很小,只是成本相對(duì)高一些。武漢馬力立信金屬制品有限公司巳采用該方法在生產(chǎn)拋丸機(jī)使用的不銹鋼丸。


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